四川成都水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備
流程:
三 種或四種原料包上平臺(tái)―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動(dòng)配料(電子稱重)―→配好―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動(dòng)提升至高位平臺(tái)―→自 動(dòng)卸料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(料位自動(dòng)控制)--→人工套袋―→螺旋秤自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋 ―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
自動(dòng)配料系統(tǒng) 1套
功能:按照設(shè)定的重量配比,自動(dòng)完成四種原料的配料。設(shè)備組成包括:原料倉4臺(tái)、臥螺旋自動(dòng)加料裝置4套、稱重秤斗1件、稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)1套、稱重秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)1套、稱重系統(tǒng)支承架1臺(tái)、振動(dòng)卸料裝置2套、配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套、導(dǎo)料器1套。
1.原料倉4臺(tái),不銹鋼,倉體厚度2mm,料倉容積0.3-0.8m?;原料倉兩側(cè)帶活動(dòng)
上蓋,防潮和方便投料。
2.自動(dòng)加料裝置4套;不銹鋼結(jié)構(gòu)。
⑴ 臥螺桿供料,變頻調(diào)速,供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行快、慢兩級(jí)加料,確保供料準(zhǔn)確;
⑵ 自動(dòng)加料裝置與原料倉為法蘭連接,臥螺桿下封蓋可方便拆裝;臥螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu),給料螺桿可方便抽出,便于將螺旋清理干凈。
3.秤斗1件,容積0.8-1.0m?,不銹鋼。
⑴ 秤斗帶上蓋,上蓋的三個(gè)進(jìn)料口與自動(dòng)加料裝置的出料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
⑵ 上蓋方便裝拆,便于秤斗的清理;上蓋有出氣口。
⑶ 為方便自動(dòng)加料裝置的清理,上蓋的三個(gè)進(jìn)料口與自動(dòng)加料裝置的出料口之間的距離,在設(shè)計(jì)時(shí)考慮可放進(jìn)一個(gè)接料的容器;
⑷ 為防止秤斗下料不凈,在秤斗壁裝振動(dòng)卸料裝置,必要時(shí)可選擇強(qiáng)制下料。
4.稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)1套,包括傳感器及其懸掛裝置3組,采用進(jìn)的電子稱重技術(shù),高智能化稱重控制器,計(jì)量速度快、精度高,性能穩(wěn)定、可靠。
5.秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)1套,不銹鋼結(jié)構(gòu),氣動(dòng)開關(guān)料門,設(shè)計(jì)保證不漏料。
6.稱重系統(tǒng)支承架1臺(tái),稱重系統(tǒng)各組件的支承,可設(shè)計(jì)吊掛在平臺(tái)上。
7.振動(dòng)卸料裝置2套,安裝在稱重秤斗壁的兩側(cè),在秤斗卸料不凈時(shí)自動(dòng)強(qiáng)制卸料,確保每次配料卸料干凈。
8.配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套。
⑴ 電控箱密封防潮、防塵,不銹鋼;允許與生產(chǎn)線總控制柜做為一體,安裝在二樓平臺(tái)上。
⑵ 配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量,依次完成各物料的配料。首先料倉1臥螺旋機(jī)向稱重斗加料,開始為大供料,物料1重量接近設(shè)定值,自動(dòng)變?yōu)榧?xì)供料,重量達(dá)到 目標(biāo)值,1號(hào)倉停止加料;按同樣原理依次完成2號(hào)料、3、4號(hào)料的配料;四種物料配料完成,得到總控系統(tǒng)放料信號(hào),秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動(dòng)作,打開料門放料;物 料排出干凈,自動(dòng)關(guān)閉料門,開始下一配料過程。
⑶ 可直接數(shù)字修改配方,可存儲(chǔ)20個(gè)配方,配方修改、調(diào)用方便。
⑷ 有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇,方便設(shè)備的調(diào)試與清理;每個(gè)儲(chǔ)料倉、秤斗均有手動(dòng)按鈕,臥螺旋供料機(jī)可在手動(dòng)狀態(tài)下啟動(dòng)、停止,秤斗可在手動(dòng)狀態(tài)下打開、關(guān)閉。
⑸ 安全性設(shè)計(jì):秤斗料門帶檢測裝置,只有在確認(rèn)料門*關(guān)閉的情形下,才會(huì)開始下一次配料;只有在爬斗提升機(jī)料斗到達(dá)接料工位后才會(huì)卸料。
⑹ 可設(shè)定每班的配料總次數(shù),一次配料可設(shè)定為手動(dòng)配料,這樣下班時(shí)料倉內(nèi)不會(huì)有多的存料,方便清理。
四川成都水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備
包括傳感器及其懸掛裝置4組,采用的電子稱重技術(shù),高智能化稱重控制器,計(jì)量速度快、精度高,性能穩(wěn)定、可靠。進(jìn)口304L不繡鋼。4.稱重系統(tǒng)支承架,稱重系統(tǒng)各組件的支承,可設(shè)計(jì)吊掛在平臺(tái)上。5.振動(dòng)卸料裝置,安裝在稱重秤斗壁的兩側(cè),在秤斗卸料不凈時(shí)自動(dòng)強(qiáng)制卸料,確保每次配料卸料干凈。6.配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)⑴電控箱密封防潮、防塵,進(jìn)口304L不銹鋼;允許與生產(chǎn)線總控制柜做為一體,安裝在二樓平臺(tái)上。⑵配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量,依次完成各物料的配料。首先料倉1臥螺旋機(jī)向稱重秤斗加料,開始為大供料,物料1重量接近設(shè)定值,自動(dòng)變?yōu)榧?xì)供料,重量達(dá)到目標(biāo)值,1號(hào)倉停止加料;按同樣原理依次完成2號(hào)料、3號(hào)料、料的配料;成都全自動(dòng)水溶肥設(shè)備生產(chǎn)廠家【信遠(yuǎn)設(shè)備】一個(gè)工作周期結(jié)束。控制儀表自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作周期。n安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司,作為國內(nèi)飼料、及動(dòng)保產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備企業(yè),近年來為溫氏集團(tuán)、正大集團(tuán)、新希望集團(tuán)、廣東大華農(nóng)、福建中農(nóng)牧、浙江大洋、江西尚博、山東魯抗、山西華獸、北京康牧等國內(nèi)飼料、動(dòng)保行業(yè)企業(yè)提供成套生產(chǎn)線設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了飼料、行業(yè)的禽畜飼料、水產(chǎn)飼料、西藥粉劑、散劑、預(yù)混劑、添加劑、消毒劑等相關(guān)產(chǎn)品的自動(dòng)化配料、混合、包裝、裝箱、碼垛的全自動(dòng)化生產(chǎn),解決了行業(yè)的一系列技術(shù)難題,大大推動(dòng)了行業(yè)的技術(shù)發(fā)展。2016年信遠(yuǎn)推出飼料酸化劑的成套生產(chǎn)設(shè)備,包括自動(dòng)計(jì)量配料、攪拌混合、噴霧造粒、定量包裝、機(jī)器人碼垛等工藝過程。該成套生產(chǎn)線設(shè)備已經(jīng)在溫氏大華農(nóng)生物科技有限公司完成安裝調(diào)試??v封部分縱封機(jī)構(gòu)用于包裝袋縱向封口,利用恒溫加熱熱封塊在執(zhí)行氣缸壓力作用下完成縱封動(dòng)作,熱合溫度、時(shí)間可調(diào)整。送膜、拉膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用伺服柔性送膜系統(tǒng),伺服電機(jī)牽引速度可調(diào),確保包材運(yùn)送平穩(wěn);膜卷更換簡捷方便,包材運(yùn)送支架可整體電調(diào)可實(shí)現(xiàn)包材跑偏在一個(gè)袋長范圍內(nèi)快速糾正。打印機(jī)構(gòu)氣動(dòng)色帶熱打碼、可實(shí)現(xiàn)多行多字符打碼,打印位置、熱印時(shí)間、溫度可隨意調(diào)整。氣動(dòng)控制部分該機(jī)多處運(yùn)動(dòng)部件采用氣動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng),具有動(dòng)作快捷、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),PLC集中邏輯控制,氣缸工作壓力可通過氣源三聯(lián)件無級(jí)調(diào)整,氣缸動(dòng)作速度可通過節(jié)流閥快速調(diào)整。