四川成都粉劑水溶肥全自動生產(chǎn)設(shè)備廠家
規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 流程:
人工將物料倒入料倉—-開袋除塵站--脈沖旋風(fēng)集中除塵系統(tǒng)--經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入儲料倉--受稱重系統(tǒng)控制自動卸料—靜態(tài)稱重配料----混合——進(jìn)入過度料倉--多點(diǎn)供料螺旋---包裝機(jī)--自動折邊封口--M袋封口--匯流系統(tǒng)--自動碼垛系統(tǒng)
2.設(shè)備配置:
原料提升機(jī) 4臺
緩沖料倉開袋除塵站 4臺
斗提機(jī)進(jìn)料料倉 4臺
集中脈沖旋風(fēng)除塵系統(tǒng) 1套
1.5m³原料緩沖料倉 4臺
0.5m³預(yù)混料混合機(jī)(含支架) 1套
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng) 4套
2.0m³稱重料倉(振動機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)) 5套
雙螺旋給料機(jī) 5套
靜態(tài)稱重系統(tǒng)(整體) 1套
3.0m³螺帶式混合機(jī)(含支架) 1套
4.0m³儲料倉(含振動機(jī)構(gòu)) 1套
多點(diǎn)供料螺旋 1套
DCS-50FW水溶肥包裝機(jī)組(含輸送及封口) 3套
M袋封口機(jī) 3臺
自動折邊縫包機(jī) 3臺
匯流系統(tǒng) 1套
自動碼垛機(jī)器人 1套
平臺 (用戶自制) 1套
總控制柜 1套
三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
(一)提升機(jī)4套(全304不銹鋼)
高度19米(以最終設(shè)計為準(zhǔn)),輸送量每小時30噸,斗速12.5m/min,斗距500mm,箱體厚度3mm,斗厚2.5mm。
受原料緩沖料倉料位控制,自動停止和輸送。
(二)原料緩沖料倉4套
料倉1.5m³, 4套,材質(zhì)為304不銹鋼,厚度為3mm,內(nèi)壁均拋光處理,內(nèi)有破拱裝置,外裝有振動裝置。上下料位,自動控制進(jìn)料和補(bǔ)料,含氣動供料閥門。
(三)投料口開袋站4套及脈沖集中除塵系統(tǒng)1套
人工將物料由投料口投入,投料口配置有進(jìn)料口,防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。原料硝酸鉀通過螺旋輸送至開袋站,此開袋站單獨(dú)設(shè)計,定時脈沖反吹。
(四)緩沖料倉開袋除塵站4套
緩沖料倉開袋除塵站單獨(dú)設(shè)計以滿足原料連續(xù)進(jìn)入緩沖料倉的除塵要求。
投料口開袋除塵站和緩沖料倉開袋除塵站的設(shè)備組成包括:投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
(五)預(yù)混系統(tǒng)1套
有人工計量后將物料放大投入預(yù)混機(jī),自動混合,容積0.5m³,臥式螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口等必需配件。預(yù)混合系統(tǒng)與物料接觸部分為304材質(zhì)。
(六)靜態(tài)稱重系統(tǒng)(整體)1套
靜態(tài)稱重系統(tǒng)包括矢量稱重系統(tǒng)5套,包含以下內(nèi)容:
(七)物料混合系統(tǒng)1套
物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為3.0m³,臥式螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口等必需配件。
1.物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆?。
2.混合機(jī)全容積3.0m³,按物料容重0.7t / m³計,每次混合料2000Kg。
3. 螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計*,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動,可快速攪拌均勻。
4. 混合機(jī)筒體剛性好,配有減震裝置。
5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與料倉進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計。
7.獨(dú)立電控箱,調(diào)試時手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。
8.所有接觸物料部分均為304不銹鋼
(八)4.0m³儲料倉
將混合好的物料卸入4.0m³過渡倉內(nèi)。包裝機(jī)儲料倉包括:料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置。
1、料倉容積4.0m³,材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。
2、料倉與混合機(jī)出料口采用軟連接,為防潮封閉設(shè)計。
3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置,對于粘附在側(cè)壁上的物料,強(qiáng)制振動下料,配置皮碗下料裝置。
(九)多點(diǎn)供料螺旋及包裝機(jī)
多點(diǎn)供料螺旋一臺,全304不銹鋼結(jié)構(gòu),均勻給三臺包裝機(jī)供料,料倉帶料位控制。PLC控制,預(yù)留一個出口。
DCS-50FW定量包裝機(jī)包裝稱3臺:
1) 箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼
2)螺旋自動供料、變頻調(diào)速,實(shí)現(xiàn)快加、慢加、來達(dá)到稱效果及精度要求。
3)傳感器及其懸掛裝置,核心控制部分采用電子稱重技術(shù),高智能化稱重控制器;裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計;計量速度快、精度高,性能長期穩(wěn)定、可靠。
4)氣動夾袋裝置,人工套袋,氣動夾袋,自動落袋。
5)有故障自檢測功能,可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
6)手動狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能,在自動控制程序出現(xiàn)故障時,可手動操作完成包裝過程,生產(chǎn)不會中斷。
7)為了避免傳感器受到肥料粉塵影響,故采用了外套封裝裝置。
8)包裝秤料倉包括料倉蓋、料倉體;料倉蓋帶進(jìn)料口、出氣管,出氣管連接除塵器,料倉蓋與料倉體密封,材質(zhì)為304不銹鋼。
9)為了避免螺旋在堵料的情況下易清理,所以螺旋管道螺桿可便于拆卸,方便清理。
10)托輥式膠帶輸送機(jī) 3臺,長度4m,輸送帶耐磨耐腐蝕,機(jī)械無級變速,全部金屬材質(zhì)304不銹鋼。
11)自動折邊縫包機(jī)3臺
碳鋼,帶獨(dú)立電控箱,包括膠帶輸送機(jī)、自動縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過載保護(hù)。
12)M袋封口機(jī)3臺
熱封口,高度可調(diào),封口溫度、時間可調(diào)。
技術(shù)規(guī)格每臺
1.包裝物料: 粉狀肥料
2.生產(chǎn)能力: 4~5袋/min
3.包裝規(guī)格: 1~5Kg /袋。
4.計量精度: ≤0.3%
5. 電源:AC380V 50Hz
(十)匯流線
金屬部分全304不銹鋼材質(zhì),高度可調(diào),帶護(hù)欄,無極變速,含倒包,轉(zhuǎn)彎等自動控制系統(tǒng)。
(十一)自動碼垛機(jī)器人
爬坡,振動,壓包,抓取等輸送機(jī)各1臺全304不銹鋼,單獨(dú)控制
(十二)總控制系統(tǒng)3套