山東菏澤獸藥包裝機、生產線設備

工藝流程

原料通過貨運電梯送至二樓投料間，人工將物料分別投至開袋站至原料倉，啟動電腦自動配料系統(tǒng)，配料結束，通過真空上料與混合機連接機構自動對接，下料結束后，混合機根據(jù)設定的時間自動混合，混合結束，物料落入暫存料倉。啟動粉料包裝機實現(xiàn)粉料自動包裝、封口、輸送、重量檢測工序。

一部分：投料部分

工作原理：投放物料時會產生大量含塵氣體，物料經過脈沖除塵系統(tǒng)，重物料自動沉降，含塵氣體自動吸附在濾室中，通過濾帶表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應，使粉塵沉降在濾袋表面形成粉塵層，凈化后的氣體經過凈化室由排氣管經風機排出。

設備特點：開袋站為三面箱體和一面氣彈簧門式結構設計，密封效果好；分室反吹脈沖除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍，過濾網柵可杜絕大塊物料及編織袋等雜物落入原料倉。

 第二部分：儲料供料配料部分

工作原理：物料經過開袋站進入原料倉，通過螺旋向秤斗中供料進行自動配料程序，待配料完成后，混合機與自動連接機構銜接上后，秤斗會自動打開把物料卸至混合機，主料通過人工計量后經開袋站人工投入到混合機，導料裝置可拆卸，便于清理。

設備特點：1）料倉及秤斗的安歇角、破拱裝置、清洗裝置等設計，此料倉設計無任何死角，解決了粉料含水分，流動性差和物料殘留的問題。

1. 配料秤供料系統(tǒng)采用螺旋（變頻）控制，兩級加料，可拆卸。
2. 稱重系統(tǒng)采用傳感器、稱重儀表、顯示屏和相關附件組成，保證了每一批次的稱量的精度。秤斗含有除塵排氣設備。

4）上料系統(tǒng)與混合機連接機構采用程序自動控制系統(tǒng)完成連接，保證了物料卸料粉塵外溢的問題。連接處增加了粉塵回收及氣體排放功能。

山東菏澤獸藥包裝機、生產線設備工作流程：

1.將多種粉狀物料，按照配方規(guī)定的重量配比，自動配料后，由生產線將各物料自動混合均勻，并自動進行提升、儲存和分包，按100-1000g/包規(guī)格自動計量、充填、包裝。

2.原料自動計量（配料）后投入過渡料倉，通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機中。

3.混合均勻的物料自動送入過渡料倉，所有各料倉均有料位自動控制開關，按生產工藝流程的要求，自動控制給料機的動作。

4.使用片狀卷膜（復合包裝膜），對合格產品進行定量分包，全自動計量、制袋、充填、包裝、輸送，要求封口嚴密，密封性好。

5.生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關標準，并符合獸藥GMP認證的要求和甲方工藝要求。設備除電機等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼，無藏料死角，內外表面要求圓滑、平整，避免凸起、凹陷、銳角，要求方便人工擦洗。清理時有氣吹等輔助措施，設備能方便清理干凈，可水洗及方便污水收集。

6 .因為物料為粉體，要求各生產工位粉塵無外泄，生產線設備采用密封、防塵的全封閉設計，減少生產過程中的粉塵污染。

7 .人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

8 .混合均勻、計量精確、封口嚴密、袋型美觀，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，產量穩(wěn)定。

9 .每個主要設備配有獨立操作盤。