待包裝物料投加上料提升機(jī)料倉(cāng)----------提升機(jī)自動(dòng)提升物料至高位料倉(cāng)----------單螺旋自動(dòng)供料裝置--------計(jì)量螺桿按設(shè)定重量自動(dòng)計(jì)量充填---------XY系列自動(dòng)包裝機(jī)自制袋成型-------- 包裝機(jī)完成自動(dòng)封切--------成品包裝經(jīng)成品輸送機(jī)輸送至人工裝箱工位
真空上料:原料通過(guò)真空輸送,輸送速度快,上料機(jī)沒(méi)有殘余,方便清理運(yùn)。
產(chǎn)量大:產(chǎn)量為每小時(shí)0.8T~3T,有多種規(guī)格工選擇,充分解決了添加劑因季節(jié)性集中要料的矛盾。
全自動(dòng):電腦控制,全自動(dòng)化生產(chǎn),提高了功效,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
精度高:配料、包裝均為電子稱(chēng)重,配比控制嚴(yán)格。
工藝好:滾筒式混合,真空上料提升,不損壞物料原有的形狀,更防止混合后的成品再發(fā)生離析現(xiàn)象;分批間歇混合方式,混合均勻度高。
清理方便:生產(chǎn)線(xiàn)沒(méi)有任何藏料死角,停機(jī)后清理,方便、簡(jiǎn)單。
易管理:有高速485通訊接口,選配通訊系統(tǒng),生產(chǎn)線(xiàn)主控室則可監(jiān)控各組成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),方便與打印機(jī)、計(jì)算機(jī)連接,可儲(chǔ)存20種配方,真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。
適應(yīng)性強(qiáng):適合各種惡劣現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,包括北方高寒地區(qū)、南方潮濕地區(qū)
包裝物料:均勻細(xì)顆粒、無(wú)粘性粉體物料
包裝速度: 20~40包/分(視物料狀態(tài)及包裝重量)
計(jì)量范圍: 100~2000g
制袋尺寸: 長(zhǎng)(100—450)x 寬(80~380)mm
計(jì)量精度: ±0.5~2%
壓縮空氣: 0.6Mpa 0.65m3/min
允許大包材外徑: Φ400mm
卷材紙芯內(nèi)徑: Φ75mm
機(jī)器重量: 800Kg
電 源: 5.5Kw 380V±10% 50Hz
工作過(guò)程:
1、包裝袋分離:將成摞的包裝袋放入備袋倉(cāng)內(nèi),取袋裝置夾住包裝袋向另一側(cè)移動(dòng),到達(dá)整理位置。
2、包裝袋整理:由整理裝置將包裝袋對(duì)中找正,保障包裝袋的整齊。
3、包裝袋移送:倒袋輥轉(zhuǎn)動(dòng),將整理好的包裝袋移送至開(kāi)袋處。
4、包裝袋開(kāi)袋:完成包裝袋的開(kāi)袋和抓取。
5、包裝袋上袋:自動(dòng)將包裝袋套入下料口,完成包裝袋的上袋。
6、物料的灌裝:接受到信號(hào)后將物料充填入包裝袋內(nèi),完成物料的灌裝。
7、包裝袋封口:灌裝完成的包裝袋通過(guò)抱袋平移及袋口導(dǎo)引機(jī)構(gòu)將料包向前移動(dòng)到封口工位,進(jìn)行封口(熱封或縫包),完成物料的全自動(dòng)包裝。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1、適用范圍廣,滿(mǎn)足各種下料口需要;
2、配置,性能穩(wěn)定,精度高,24h連續(xù)工作;
3、*模擬人手動(dòng)作,靈巧高效;
4、前后左右四個(gè)方向全密封,下料過(guò)程無(wú)粉塵泄露;
5、上袋速度快,全自動(dòng)上袋套袋;
6、套袋后的袋型整齊無(wú)褶皺;
7、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單,和物料接觸部分可快速拆卸更換,方便清洗;
8、實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化包裝;
設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1、適用范圍廣,滿(mǎn)足各種下料口需要;
2、配置,性能穩(wěn)定,精度高,24h連續(xù)工作;
3、*模擬人手動(dòng)作,靈巧高效;
4、前后左右四個(gè)方向全密封,下料過(guò)程無(wú)粉塵泄露;
5、上袋速度快,全自動(dòng)上袋套袋;
6、套袋后的袋型整齊無(wú)褶皺;
7、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單,和物料接觸部分可快速拆卸更換,方便清洗;
8、實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化包裝;