新疆液體肥設(shè)備生產(chǎn)線

1.原液通過過濾器過濾，去除雜質(zhì)。2.自動(dòng)配料系統(tǒng)，3.反應(yīng)釜反應(yīng)，將多種原料通過反應(yīng)釜加熱降溫?cái)嚢琛Ｐ纬梢豢钜后w水溶肥。4.將反應(yīng)釜中的液體乳化，5.之后將液體放入液體儲液罐中。6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝設(shè)計(jì)生產(chǎn)線。整機(jī)內(nèi)外表面拋光處理，灌裝機(jī)為稱重式灌裝機(jī)，精度高，灌裝機(jī)為2頭，4頭，啟沖閥，順次觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再氏管噴射到各對應(yīng)地濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落進(jìn)下箱體。

稱重式全自動(dòng)灌裝機(jī)

　　1、概述：

　　CZ-4B型稱重式全自動(dòng)灌裝機(jī)，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

　　2、設(shè)備特點(diǎn):

　　2.1、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計(jì)量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。

　　2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計(jì)量精度的同時(shí)不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝頭下潛機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

　　2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動(dòng)接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

　　2.4、稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)?？稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實(shí)際灌裝量即時(shí)在觸摸屏中顯示，方便直觀。

　　2.5、空瓶檢測，無瓶不灌裝；防撞瓶設(shè)計(jì)，瓶方位或位置不對自動(dòng)復(fù)位。

　　2.6、獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì)，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開關(guān)電源等）均選用法國施耐德國際*進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。

　　3、主要技術(shù)參數(shù)

　　用戶接口：DN65，物料進(jìn)口壓力＜0.6MPa；

　　灌裝頭外徑：Φ40mm；

　　適用瓶徑：小140×200×320毫米, *260×290×500毫米

　　灌裝范圍：1－30kg ；

　　計(jì)量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；

　　灌裝速度：≤250桶/小時(shí)（5Kg）

　　氣源壓力：0.6 -0.7兆帕

　　耗 氣 量：120升/分

　　電 源：～380伏,50赫茲

　　總 功 率：1.6千瓦

　　重 量：約500公斤

　　外形尺寸：2200×1350×2300毫米(長×寬×高)

新疆液體肥設(shè)備生產(chǎn)線

進(jìn)入炎炎的夏日，我公司已達(dá)到發(fā)貨的高峰期，員工們不懼炎熱，盡心盡責(zé)的把設(shè)備完成在客戶交貨期內(nèi)，保證讓客戶能在短的時(shí)間內(nèi)用到設(shè)備，正常生產(chǎn)。近期山西客戶在我公司采購了液體肥成套生產(chǎn)線，我司員工每天加班加點(diǎn)的趕設(shè)備進(jìn)度，現(xiàn)該設(shè)備已生產(chǎn)結(jié)束，經(jīng)過嚴(yán)格的出廠前安裝調(diào)試和客戶驗(yàn)收后，現(xiàn)已裝車踏上發(fā)往客戶目的地的路上。

　　設(shè)備介紹

　　安徽信遠(yuǎn)自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)線，包括自動(dòng)計(jì)量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠(yuǎn)又推出環(huán)保項(xiàng)目，使沼液變廢為寶，成為肥料，解決沼液污染問題。

　　采用微生物發(fā)酵工藝，主要分為5道工序。1 貯液，沼液經(jīng)預(yù)處理后送入原料罐，貯藏后送入發(fā)酵罐；2、接種發(fā)酵，沼液進(jìn)入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐；3、養(yǎng)分配料，為使肥料品質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，需按嚴(yán)格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分；4、貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；5、包裝，對成品液體肥料進(jìn)行自動(dòng)灌裝。

　　工作流程

　　反應(yīng)釜——泵——過濾器/研磨——攪拌罐——自動(dòng)灌裝機(jī)——壓蓋/旋蓋——鋁箔封口——噴碼機(jī)——裝箱——封箱——打包（捆扎機(jī)）——碼垛

　　性能特點(diǎn)

　　1.液體原料設(shè)有流量計(jì)可準(zhǔn)確計(jì)量原料

　　2.反應(yīng)釜為導(dǎo)熱油加熱或蒸汽加熱或水循環(huán)加熱

　　3.過濾器設(shè)有兩級過濾

　　4.灌裝機(jī)為稱重式灌裝機(jī)，精度高，產(chǎn)能高

　　5.灌裝機(jī)為2頭，4頭，8頭可供選擇