內(nèi)蒙古呼和浩特液體水溶肥灌裝生產(chǎn)線
規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 規(guī)定功能:
(1)液體線通過人工投料口直接將固體原料投入至反應(yīng)釜,反應(yīng)好的物料再經(jīng)過過濾器輸送至儲料罐,灌裝機(jī)進(jìn)行5-25升/桶自動計量灌裝,人工放桶放蓋,自動壓蓋。
(2)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部分為不銹鋼。
(3)要求混合均勻高效,設(shè)備布置緊湊,能耗低,操作、維修方便,。
2.液體半自動設(shè)備配置:
(1)人工投料口
(2)3m?反釜
(3)輸送泵及管道
(4)粗細(xì)過濾裝置
(5)3m?成品罐
(6)大桶灌裝機(jī)+壓蓋裝置
(7)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)
內(nèi)蒙古呼和浩特液體水溶肥灌裝生產(chǎn)線
液體生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點
(一)人工投料口 1臺
材質(zhì)304不銹鋼,帶網(wǎng)格,氣動彈簧門。
二)反應(yīng)釜 1臺
規(guī)格3000L,立式,三層帶攪拌帶保溫,材質(zhì):內(nèi)外鍋采用304不銹鋼,外保溫板不銹鋼,保溫材料巖棉。鋼板厚度:內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm;加熱方式:電加熱,加熱功率總72KW(分四段控制,每段功率為18kw)攪拌裝置:電機(jī)功率5.5KW,60r/min;
三)輸送泵及管道 2套
全不銹鋼結(jié)構(gòu)。可與計量高位攪拌缸料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動實現(xiàn)自動控制泵送工作啟停,無需人工干預(yù)。該機(jī)適用于各類流體的自動泵送 對泵送物料無破損、運行平穩(wěn)、無噪音;便于維護(hù)。
四)粗細(xì)過濾裝置 1套
粗細(xì)兩級過濾,級為80目不銹鋼過濾網(wǎng),級為120目不銹鋼;密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠,過濾通量與整條生產(chǎn)線匹配。過濾能力15m?/小時,過濾面積0.5m?。
五)成品儲料罐 2套
規(guī)格3000L,立式,三層帶攪拌帶保溫,材質(zhì):內(nèi)外鍋采用304不銹鋼,外保溫板不銹鋼,保溫材料巖棉。鋼板厚度:內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm;
六)大桶灌裝機(jī)+壓蓋裝置
稱重式自動灌裝機(jī),由直線排列的秤臺(帶輥道),鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu),快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu),進(jìn)料過渡料箱,稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要,可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
設(shè)備特點:
1、采用陜西中航電稱重傳感器和控制儀表,確保了灌裝計量的。
2、采用快、慢速灌裝閥,在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動灌裝頭下潛機(jī)構(gòu),平穩(wěn)下潛,采用液面上或液面下灌裝。
灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯,灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。
3、稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口,系統(tǒng)采用數(shù)字控制,調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實現(xiàn)。可設(shè)定毛重或凈重方式灌裝,實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示,方便直觀。
4、空桶檢測,無桶不灌裝;防撞桶設(shè)計。
5、獨立電氣箱密封設(shè)計,布局合理,方便檢修,主要部件(PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開關(guān)電源等)均選用法國施耐德國際進(jìn)口品牌元件,確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行。
壓蓋機(jī)
針對廣口桶所設(shè)計的壓蓋機(jī),輸送滾道將已放好蓋的桶輸至壓蓋裝置;壓蓋裝置將蓋壓緊、密封。這些操作無需人工,均在觸摸屏中設(shè)定即可完成。使用方便,是一款非常實用的機(jī)。
七)液體線總控制系統(tǒng)1套
系統(tǒng)核心部件選用進(jìn)口品牌的可編程邏輯控制器,支持在線修改和監(jiān)控,系統(tǒng)自動化程度高;同時配有可操作人機(jī)界面,軟件編程遵循人性化設(shè)計理念,操作簡單易學(xué)。