內(nèi)蒙古烏海液體水溶肥生產(chǎn)設(shè)備

液體水溶肥生產(chǎn)設(shè)備工藝流程

　　反應(yīng)釜——泵——過濾器或研磨——攪拌罐——自動(dòng)灌裝機(jī)——壓蓋或旋蓋——鋁箔封口——噴碼機(jī)——裝箱——封箱——打包——碼垛

　　液體水溶肥生產(chǎn)設(shè)備性能特點(diǎn)

　　1.液體原料設(shè)有流量計(jì)可準(zhǔn)確計(jì)量原料

　　2.反應(yīng)釜為導(dǎo)熱油加熱或蒸汽加熱或水循環(huán)加熱

　　3.過濾器設(shè)有80-100目兩級(jí)過濾

　　4.灌裝機(jī)為稱重式灌裝機(jī)，精度高，產(chǎn)能高

　　5.灌裝機(jī)為2頭，4頭，8頭可供選擇

　　液體水溶肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)參數(shù)

　　計(jì)量范圍50-1000ml；1000-5000ml；1L-5L；4L-10L；10L-30L

　　計(jì)量精度 正負(fù)10ml-20ml

　　產(chǎn)能1-10噸/小時(shí)

內(nèi)蒙古烏海液體水溶肥生產(chǎn)設(shè)備

a、 整機(jī)材質(zhì)為工業(yè)級(jí)304不銹鋼制作，三層攪拌帶保溫，內(nèi)4mm夾套3mm包皮2mm
b、 容積：≥2000L具有兩個(gè)觀察視孔，一個(gè)直徑450mm的投料人孔
c、 電機(jī)功率：4kw/臺(tái)；加熱功率：54kw/臺(tái)
d、 攪拌形式：框式
e、 具有液位可視裝置，采用高低料物位計(jì)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桶內(nèi)液位變化。
f、 整機(jī)外表面拋光處理美觀、易清洗。
性能特點(diǎn)
1、系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)化程序控制，按照規(guī)定配方自動(dòng)配比，
2、物料熬合溫度和時(shí)間可做到自動(dòng)化控制
3、系統(tǒng)設(shè)備設(shè)有排污機(jī)構(gòu)，方便生產(chǎn)過后清理
4、本機(jī)采用抗腐蝕的304不銹鋼材料，特殊物料可選配316不銹鋼
液體肥料稱重式灌裝機(jī)（6頭、4頭、2頭液體灌裝機(jī)可根據(jù)灌裝速度選配）
1、稱重式自動(dòng)灌裝機(jī)，由直線排列的秤臺(tái)(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
2、設(shè)備特點(diǎn):
2.1、采用加拿大杰曼稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計(jì)量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。
2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計(jì)量精度的同時(shí)不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝頭下潛機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)下潛，灌裝頭隨液面同步上升。
2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動(dòng)接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)。可設(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實(shí)際灌裝量即時(shí)在觸摸屏中顯示，方便直觀。
2.5、空桶檢測(cè)，無桶不灌裝；防桶設(shè)計(jì)。
2.6、獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì)，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開關(guān)電源等）均選用法國施耐德國際進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。