四川大量元素液體肥包裝設(shè)備

技術(shù)要求 

4.1 出料為液體水溶肥產(chǎn)品。 

4.2 采用反應(yīng)釜混合及反應(yīng)工藝，采取連續(xù)或間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行中保證該裝置不產(chǎn)生堵塞現(xiàn) 象，結(jié)垢現(xiàn)象。 

4.3 運(yùn)行消耗蒸氣指標(biāo)：1-2t/h。 

4.4 壓縮空氣;7-10m3/min; 

4.5 脫鹽水：4t/h 

4.6 設(shè)備材質(zhì)技術(shù)要求（見設(shè)備一覽表） 

4.7 設(shè)備材質(zhì)技術(shù)要求 

4.7.1 與物料接觸部分均為 316L 不銹鋼； 

4.7.2 輸送設(shè)備為液壓升降機(jī)、刮板； 

4.7.3 除塵器效果需達(dá)到≦10mg/Nm3。 

4.7.4 進(jìn)系統(tǒng)的原料、水、汽、物料半成品等溶液等采用自動(dòng)控制； 

4.7.5 生產(chǎn)過程、產(chǎn)品管道材質(zhì)為 316L,原料液體主要管道材質(zhì)為 PE 管，帶保溫的無腐 蝕液體選用 304； 

4.7.6 系統(tǒng)高度自動(dòng)化，采用 DCS 系統(tǒng)；(含粉體水溶肥及菌肥工藝控制），乙方提條件 至設(shè)計(jì)院，甲方采購 DCS 系統(tǒng)，乙方負(fù)責(zé)各控制點(diǎn)接線至 DCS 機(jī)柜室；（DCS 系統(tǒng)甲方采購提 供）

4.7.7 電儀要求見招標(biāo)附件；主橋架（玻璃鋼），出機(jī)柜室及低壓配電室部分由承包方根 據(jù)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)采購施工； 

4.7.8 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備采用哈、瓦、洛軸承,鑄造密封軸承座

四川大量元素液體肥包裝設(shè)備

液體水溶肥生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢

1.原液通過過濾器過濾，去除雜質(zhì)。

2.自動(dòng)配料系統(tǒng)，滿足客戶需求

3.反應(yīng)釜反應(yīng)，將多種原料通過反應(yīng)釜加熱降溫?cái)嚢?。形成一種液體水溶肥。

4.將反應(yīng)釜中的液體乳化，達(dá)到液體均勻無顆粒無沉淀

5.然后將液體放入液體儲(chǔ)液罐中。

6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。

流程

人工將配好的物料通過投料口投至反應(yīng)釜―→輸送過濾―→暫存―→人工放桶―→自動(dòng)灌裝―→人工放蓋―→自動(dòng)壓蓋或旋蓋。