廣東廣州粉劑水溶肥設(shè)備

特點

水溶肥的原料主要是粉末狀原料，易吸潮，遇高溫易液化，部分原料含有一定結(jié)晶水，容易與其他原料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。由于大部分原料的流動性比較差，一般的肥料加工設(shè)備無法保證此肥料的正常生產(chǎn)。水溶肥生產(chǎn)線工藝流程盡可能簡短，保證整體封閉性，整機(jī)盡量采用*、不殘余物料設(shè)計，保證物料順暢?；旌喜糠植捎酶咚匐p螺帶混合，底部大開口設(shè)計，保證快速混合、快速卸料、內(nèi)部少殘留等方式。計量時采用螺旋給料各個接口用布袋連接，***避免了粉塵造成的污染。

（1）將尿素粉、硫酸銨、、磷酸一銨、磷酸二銨、磷酸二氫鉀、聚磷酸銨、硝酸鉀、硫酸鉀、硝酸鈣、硼、鐵、錳、鋅、鉬、銅等原料按照配方比例人工投入到混合機(jī)內(nèi)、自動混合均勻。水溶肥原材料選擇盡量無雜質(zhì)、無結(jié)團(tuán)等***或食品級原料。

（2）整個生產(chǎn)過程要求配料、混合速度快、減少物料與空氣接觸時間，防止吸潮結(jié)塊。

（3）整機(jī)設(shè)計采用立式封閉結(jié)構(gòu)，與物料接觸部分采用304不銹鋼，便于清理和檢修。

（4）投料站采用大功率除塵，減少粉塵對環(huán)境污染和人身職業(yè)危害。

（5）混合機(jī)支持負(fù)載氣動，高速混合、底部大開口設(shè)計，卸料門軸加長設(shè)計，四氣缸開關(guān)閉合，防止混合過程中載荷不均導(dǎo)致漏料。

（6）成品倉帶有破拱裝置，可根據(jù)料位事實給包裝機(jī)加料，避免物料倉壓過大造成堵料。

（7）包裝機(jī)整機(jī)采用304不銹鋼，帶有氣流活化和破拱裝置，避免堵料。雙螺旋變頻給料，一大一小螺旋即保證給料速度又能確保精度，整機(jī)屬于國內(nèi)***技術(shù)。

（8）封口機(jī)采用熱合封口和線縫口兩種形式，滿足不同包裝材質(zhì)的包裝要求。

（9）整機(jī)主要部件和電氣系統(tǒng)均采用國際***，質(zhì)量穩(wěn)定，***。

（10）整機(jī)所有接口和接頭均采用人性化設(shè)計，方便拆解和清理，可達(dá)到水洗級標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備技術(shù)說明

1.1尿素粉碎機(jī)

1.1.2設(shè)備概述

尿素粉碎機(jī)屬于化肥行業(yè)***的粉碎機(jī)。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)型占地小，操作方便、能耗低。主要部件加工精度要求高，粉碎能力強，功效高，工作面的***性高。粉碎目數(shù)無級調(diào)節(jié)，粉碎后不結(jié)團(tuán)，進(jìn)料口、出料口粉塵小。該機(jī)主要是運用高速運轉(zhuǎn)的滾筒之間隙的研磨剪切，間隙大小決定其物料粉碎程度，兩輥間隙由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在3-12毫米的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)粉碎程度，手動快絲調(diào)節(jié)實現(xiàn)粗調(diào)和精調(diào)雙重調(diào)節(jié)，可滿足不同粉碎精度的要求，進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可控制生產(chǎn)量大小。

1.2假性結(jié)塊破碎機(jī)

1.2.2設(shè)備概述

化肥結(jié)塊破碎機(jī)由進(jìn)料布料器、箱體、配帶若干組高速轉(zhuǎn)子、電機(jī)和彈性減振器組成。結(jié)塊狀的原料或大塊返料經(jīng)進(jìn)料分布器均勻進(jìn)入箱體，在箱體內(nèi)與兩組高速向中心旋轉(zhuǎn)的配帶若干組鏈錘的轉(zhuǎn)子上的鏈錘碰撞而被粉碎，粉碎后的物料從兩轉(zhuǎn)子之間的縫隙下方卸料口排出。鏈錘采用高***合金材質(zhì)。轉(zhuǎn)子與箱體、軸承室采用***密封結(jié)構(gòu)，有效解決粉塵外漏和粉塵進(jìn)入軸承室腔體而損壞軸承。底座下部設(shè)置彈性減振器組，無需固定。采用優(yōu)化的錘片組和高速轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，破碎***。

1.3脈沖除塵器

1.3.2設(shè)備概述

（1）粉塵通過除塵器將粉塵積附在濾筒上，為降低設(shè)備阻力從而使除塵器保持***除塵，采用脈沖反吹系統(tǒng)清除濾筒積聚的粉塵，粉塵從濾筒表面被落到設(shè)備底部的除塵抽屜中，再由人工定期清理。

（2）它突出的過濾性能將大大改變目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不***的低效率狀況，是一種******設(shè)備。

（3）采用PLC編程控制技術(shù)，能自動清除過濾器上的塵粒，保持穩(wěn)定的集塵效果。

1.4投料站

1.4.2設(shè)備概述

無塵投料站主要是人工拆帶將物料倒入無塵投料站設(shè)備內(nèi)部，利用負(fù)壓集塵裝置自動抽吸在卸料的過程中產(chǎn)生的粉塵顆粒，避免了傳統(tǒng)投料方式的粉塵飛揚，無塵投料站***適用于食品、化工等行業(yè)。

設(shè)備可適用的生產(chǎn)工藝多種多樣，既可單一作為粉體投料卸料的設(shè)備，有可作為一點多投、多點投料等粉體輸送系統(tǒng)中重要的粉體卸料。

無塵投料站設(shè)備優(yōu)勢：

1.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，維護(hù)成本低；

2.自動化控制，安全穩(wěn)定；

3.無塵卸料，防止粉塵飛揚，安全文明生產(chǎn)；

4.可選配篩分、震動裝置，有利于物料下料以及后道的管道輸送。

1.5 LM500B混合機(jī)

1.5.2設(shè)備概述

臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。

1、物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。

2、混合機(jī)全容積1.0m?，有效容積0.7m?，根據(jù)物料比重不同，每次混合400Kg-500Kg左右。

3、臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。

4、臥式螺帶混合機(jī)沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻。配置氣動曲面翻板閥，當(dāng)閥門關(guān)閉時，閥門的曲面翻板*貼合筒體弧面，雙重鎖止裝置，確保在攪拌過程中不跑料、不漏料，保證物料配比的混合精度。

5、混合機(jī)的筒蓋上可設(shè)置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用。依照開口作用可設(shè)置人孔、清理門、投料口、排氣口、除塵口等，開口形式有法蘭式標(biāo)準(zhǔn)開口、快開式帶蓋門口?；旌蠙C(jī)可設(shè)置成筒蓋全開式，便于清理設(shè)備內(nèi)部。

6、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計***，物料左右上下三維復(fù)合運動，可快速攪拌均勻。

1.5.4局部介紹

驅(qū)動配置

混合機(jī)根據(jù)物料性質(zhì)、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動裝置。

驅(qū)動電機(jī)選擇有：普通電機(jī)、防暴電機(jī)、變頻電機(jī)、***電機(jī)、高防護(hù)等級電機(jī)、以及異電壓下的電機(jī)；

常用的減速機(jī)：R、K、F系列齒輪減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；

常用的連接方式：直聯(lián)式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。

攪拌裝置

混合機(jī)根據(jù)不同的物料性質(zhì)可配置不同的攪拌器；

常規(guī)的物料混合分：不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混合、顆粒料與顆粒料混合、團(tuán)塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。

臥式混合機(jī)改裝的攪拌器可分：內(nèi)外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內(nèi)外斷螺帶式、剃刀式等。

放料裝置

臥式螺帶混合機(jī)常規(guī)配置氣動曲面翻板閥，當(dāng)閥門關(guān)閉時，閥門的曲面翻板*貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻。

閥門的驅(qū)動可區(qū)別為手動、氣動、電動三種。

供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉(zhuǎn)喂料閥等。

開口方式

混合機(jī)的筒蓋上可設(shè)置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用。依照開口作用可設(shè)置人孔、清理門、投料口、排氣口、

除塵口等，開口形式有法蘭式標(biāo)準(zhǔn)開口、快開式帶蓋門口。

混合機(jī)可設(shè)置成筒蓋全開式，便于清理設(shè)備內(nèi)部。

密封形式

混合機(jī)常用3種密封模式：填料密封、組合式氣密封、機(jī)械密封；

用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態(tài)的主軸密封。

1.6成品倉破拱螺旋出倉機(jī)

1.6.2設(shè)備概述

將混合好的物料卸入1.5m?過渡倉內(nèi)。包裝機(jī)儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置。

1、料倉容積1.5m?，材質(zhì)304不銹鋼、2mm壁厚。

2、料倉與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計。

3、側(cè)壁強制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強制振動下料。

1、分料螺旋材質(zhì)304不銹鋼。

1.7 DCS-05Z/L粉體包裝機(jī)

1.7.2設(shè)備概述

自動包裝秤能自動完成計量、夾袋、充填、封口、縫紉、傳送等工作。適用于包裝易流動或者流動性較差的粉粒物料，各種小袋、大袋、異性包裝等規(guī)格，如肥料、飼料、糧食、農(nóng)藥、固體醫(yī)藥、粉狀添加劑、染料等。

（1）全304不銹鋼材料，包括箱體、支架、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。   

（2）雙螺旋給料機(jī)構(gòu)，包裝速度更快，精度更準(zhǔn)。手動快速接頭，快速拆解，便于清洗。

（3）也可實現(xiàn)單螺桿供料，系統(tǒng)工作時可進(jìn)行快、慢兩級加料，實現(xiàn)跨量程包裝。

（4）主電機(jī)為私服電機(jī)控制，便于更好控制速度、精度的匹配。

（5）電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計量速度快，精度高。

（6）氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

（7）有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。

（8）帶有高效除塵接口，防止粉塵外溢，保護(hù)環(huán)境和職業(yè)健康。

1.7.3局部介紹

二階給料補償和電流反饋技術(shù)，實現(xiàn)了雙驅(qū)動和電阻分壓，解決了給料延遲的非線性誤差。

夾袋器高效除塵覆蓋面積廣，避免粉塵飛揚，保護(hù)環(huán)境和職業(yè)健康。

CABIN ?***破拱技術(shù)，解決特殊物料水分大、粘性高所造成的搭橋、起拱、堆積等問題，保證物料給料順暢。

1.8熱合機(jī)/縫包機(jī)

1.8.2設(shè)備概述

（1）塑料薄膜連續(xù)封口機(jī)，專為熱封簿膜較厚的包裝袋而設(shè)計，具有兩組加熱塊。適用于包裝物重量為10公斤以下。機(jī)頭和輸送臺均可升降調(diào)整。

（2）袋子被送入機(jī)器，通過壓腳時，接觸啟動裝置，使接近光電開關(guān)開始縫紉作業(yè)，封縫完畢后，啟動裝置自動復(fù)位，接近開關(guān)切斷電源機(jī)器自動停止，自動切斷線辮。可調(diào)節(jié)升降，因包裝袋高度不定從而在立柱上設(shè)有螺桿升降機(jī)構(gòu)，使其對不同高度的袋子均可使用。

1.9控制系統(tǒng)

1.9.2設(shè)備概述

PLC 輸入輸出留有空點，并留有單獨不被其他設(shè)備占用的計算機(jī)連接接口，并逐級設(shè)定管理控制權(quán)限。

控制柜內(nèi)的全部元器件有與圖紙相對應(yīng)的符號標(biāo)識?？刂乒駜?nèi)裝AC220V/10A 插座,可選加裝打開柜門。

時自動照明。

電控柜裝有進(jìn)出兩個排風(fēng)扇，并且由單獨空氣開關(guān)控制。

電柜箱內(nèi)部線路連接整齊規(guī)范，電控系統(tǒng)采用***電氣品牌，集成電控系統(tǒng)，更穩(wěn)定。

控制系統(tǒng)主要元件采用SIEMENS和Schneider產(chǎn)品；全電動數(shù)字化控制方式，具備自動誤差修正，超差自動報警，故障提示，包數(shù)自動累計等多種功能；

1、控制系統(tǒng)采用全中文觸摸屏控制，通俗易懂，人機(jī)界面操作簡單。

2、該系統(tǒng)可靠性高，抗能力強，使用壽命長，耐粉塵、***。

3、設(shè)備可選配遠(yuǎn)程智能云數(shù)據(jù)傳輸，高級管理員指令。 

廣東廣州粉劑水溶肥設(shè)備