廣西粉劑水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備性能特點(diǎn):
1、工藝設(shè)計(jì):立體式結(jié)構(gòu)、無塵投料、主輔料按配方電腦自動(dòng)控制配料、無塵化包裝,系統(tǒng)采用快拆式連接機(jī)構(gòu),方便清理,密閉式設(shè)計(jì)減少物料接觸空氣,避免物料吸潮,混合速度快等優(yōu)點(diǎn)
2、驅(qū)動(dòng)方式:可拆式螺旋變頻控制供料,精度高
3、生產(chǎn)能力:1.5噸-10噸/小時(shí)
4、配料精度:±0.1%-±0.2%
5、包裝規(guī)格:4-25kg/袋
6、適應(yīng)物料:大量元素水溶肥、沖施肥、滴灌肥; 含腐殖酸、氨基酸、黃腐酸水溶肥
廣西粉劑水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備流程:
1、貨梯將物料送至頂部平臺(tái)
2、將氮磷鉀等原料投入原料倉(微量元素)投入預(yù)混混合機(jī),進(jìn)行減重式配料(電腦自動(dòng))
3、進(jìn)入混合機(jī),導(dǎo)入成品料倉(含振動(dòng)及破拱裝置)
4、進(jìn)入多點(diǎn)供料螺旋
5、緩沖料倉
6、可拆式雙螺旋秤
7、封口機(jī)(熱封或線封)
8、成品輸送
特點(diǎn):1、每個(gè)原料倉都設(shè)有除塵設(shè)備
2、微量元素提前預(yù)混,再跟氮磷鉀總混,混合均勻度高,混合時(shí)間短,提高混合效率
3、減重式電腦自動(dòng)配料,配料精度高,速度快,對廠房高度要求低
4、多點(diǎn)供料螺旋,可一進(jìn)口多出口,可配多條包裝線,提高包裝產(chǎn)能,有效利用空間
5、整套系統(tǒng)自動(dòng)化程度,節(jié)省人工,提高效率
6、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為立體式結(jié)構(gòu),中間設(shè)備殘留量少,原料利用率高
規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1.規(guī)定功能:
(1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。
(2)將3-10種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
(3)使用預(yù)制塑料編織袋,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;封口嚴(yán)密,密封性好。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。
(5)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少,不會(huì)吸水返潮。
(6)計(jì)量精確,配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。
(7)配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
(8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。
(10)人流、物流通暢,自動(dòng)化程度高,減少人工。
2.流程:
原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動(dòng)卸料―→自動(dòng)提升―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(料位自動(dòng)控制)--→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
3.設(shè)備配置:
(1)上包輸送機(jī)1臺(tái)
(2)自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)1套
(3)提升裝置1套
(4)自動(dòng)混合系統(tǒng)1套
(5)中轉(zhuǎn)料倉1臺(tái)
(6)計(jì)量充填包裝系統(tǒng)1套
(7)檢修平臺(tái)1套
(8)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)1套
二、技術(shù)規(guī)格
1.包裝物料:粉狀或結(jié)晶體。
2.生產(chǎn)能力:8噸/小時(shí)(按10Kg/袋規(guī)格)。
3.包裝規(guī)格:5-25Kg/袋。