施可豐液體水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)備配置
升降機(jī)
預(yù)混料混合機(jī)
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
料倉及稱重系統(tǒng)
螺旋給料機(jī)
螺帶式混合機(jī)
儲(chǔ)料倉
螺旋分料器
DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機(jī)
總控制柜
施可豐液體水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
升降機(jī)
預(yù)混系統(tǒng)
原料儲(chǔ)料倉及秤重系統(tǒng)
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
物料混合系統(tǒng)
物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆颉?/span>螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)*,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻。
儲(chǔ)料倉
螺旋分料器
全304不銹鋼結(jié)構(gòu),均勻給兩臺(tái)包裝機(jī)供料,料倉帶料位控制。
DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機(jī)
1)箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼
2)單螺旋自動(dòng)供料、變頻調(diào)速,實(shí)現(xiàn)快加、慢加、來達(dá)到稱效果及精度要求。
3)傳感器及其懸掛裝置,核心控制部分采用進(jìn)的電子稱重技術(shù),高智能化稱重控制器;裝包數(shù)、裝包量自動(dòng)統(tǒng)計(jì);計(jì)量速度快、精度高,性能長期穩(wěn)定、可靠。
4)氣動(dòng)夾袋裝置,人工套袋,氣動(dòng)夾袋,自動(dòng)落袋。
5)有故障自檢測(cè)功能,可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。
6)手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能,在自動(dòng)控制程序出現(xiàn)故障時(shí),可手動(dòng)操作完成包裝過程,生產(chǎn)不會(huì)中斷。
7)為了避免傳感器受到肥料粉塵影響,故采用了外套封裝裝置。
8)包裝秤料倉包括料倉蓋、料倉體;料倉蓋帶進(jìn)料口、出氣管,出氣管連接除塵器,料倉蓋與料倉體密封,304不銹鋼。
9)為了避免螺旋在堵料的情況下易清理,所以螺旋管道螺桿可便于拆卸,方便清理。
10).托輥式膠帶輸送機(jī)
11).M袋熱封口機(jī)
熱封口,封口溫度、時(shí)間可調(diào)。
技術(shù)規(guī)格每臺(tái)
1.包裝物料: 細(xì)晶體
2.生產(chǎn)能力: 3-4袋/ 分執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為5-25kg/袋
3.包裝規(guī)格: 5-25Kg / 袋。
4.計(jì)量精度: ±0.5%
5. 電源:AC380V, 50Hz
總控制系統(tǒng)
配料、混合、輸送、包裝等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作??偪毓衩芊夥莱?、防塵。
工藝流程
原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺(tái)---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動(dòng)秤重--混合——進(jìn)入過度料倉--分料器---包裝機(jī)
技術(shù)規(guī)格
配混物料:硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀,等等,為了設(shè)備能夠更好的使用,所使用的原料盡量都采用細(xì)晶體狀物料。
配混能力:根據(jù)用戶的需求定制
包裝規(guī)格:5-25kg
計(jì)量精度:±0.5%
電源:380V 50Hz
耗氣量:15m?/min
【液體水溶肥設(shè)備工作流程】
反應(yīng)釜——泵——過濾器或研磨——攪拌罐——自動(dòng)灌裝機(jī)——壓蓋或旋蓋——鋁箔封口——噴碼機(jī)——裝箱——封箱——打包——碼垛
【液體水溶肥設(shè)備產(chǎn)品特性 】
1.原液通過過濾器過濾,去除雜質(zhì)。
2.自動(dòng)配料系統(tǒng),滿足客戶需求
3.反應(yīng)釜反應(yīng),將多種原料通過反應(yīng)釜加熱降溫?cái)嚢?。形成一種液體水溶肥。
4.將反應(yīng)釜中的液體乳化,達(dá)到液體均勻無顆粒無沉淀
5.然后將液體放入液體儲(chǔ)液罐中。
6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。
【液體水溶肥反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)】
1、設(shè)計(jì)容積:2m3 3m3 5m3 10m3
2、反應(yīng)溫度:常溫~230℃
3、攪拌轉(zhuǎn)速:31~43r/min
4、設(shè)備材質(zhì):不銹鋼
5、攪拌形式:槳葉式
6、加熱方式:電加熱 蒸汽加熱
7、導(dǎo)熱介質(zhì):導(dǎo)熱油、蒸汽
8、傳熱結(jié)構(gòu):夾套式
9、整機(jī)內(nèi)外表面拋光處理,美觀、易清洗
10、有液位顯示與控制裝置